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唐山專用提升機技術解釋說明

二、傳動滾筒與下部滾筒
上下滾筒面為凸型設計,具有防止膠帶跑偏的作用。傳動滾筒直徑加大,表面包膠,增強了與膠帶的接觸和摩擦,傳動能力大為增強。為保證滾筒外圓徑向圓跳動和滾筒筒體壁厚差的公差,采取以下措施:先將筒體內圓、輪殼、輪幅分別加工完畢后,進行組焊,對輪殼的內孔和輪幅的外圓精加工,然后用專用心棒對兩組輪幅和筒體在專用工裝上進行組焊。再以心軸中心為基準加工滾筒外圓。由于加工精細和嚴格把關,從而確保了滾筒外圓徑向圓跳動和筒體壁厚差。通過實踐證明滾筒的加工質量完全可以穩定在一等品水平上。
下部滾筒為條滾筒,在工裝上焊接,并做靜平衡檢測,以保證滾筒外圓徑向圓跳動公差。
三、鋼絲繩芯膠帶
斗提機的牽引件是具有抗沖擊、抗撕裂性能的鋼絲繩芯橡膠帶。這種輸送帶允許強度高,抗沖擊性能好,伸長率極小,使用壽命長(五年以上)。鋼絲繩與橡膠結合牢固,動態性能優良。鋼絲繩芯膠帶縱向拉伸強度縱向/橫向鋼絲直徑縱向/橫向鋼絲繩間距上/下膠厚ST10001000N/mm4/0.9212/56/6ST12501250N/mm4.5/0.9212/56/6ST16001600N/mm上海5/0.92膠帶廠12/56/6
膠帶接頭采用機械式夾頭,由一個墊塊、兩塊壓板、兩塊鋼絲繩夾板、多個鋼絲繩夾和高強度螺栓、螺母、彈墊片組成,夾緊牢固可靠,膠帶不滑移,可有效防止膠帶跑偏。
四、自動張緊機構
斗提機下部設有重錘、絲桿、彈簧復合式自動張緊裝置,該張緊機構具有:1.保持提升機兩邊張緊力的均衡;2.重錘塊和絲桿之間、下部軸和兩根絲桿之間均為剛性聯結,形成一個長方形剛性聯動機構;3.安裝調試后,可保持恒定的張緊力,從而保證設備正常平穩運轉。
五、機殼剛性強
斗提機中部機殼(單筒或雙筒)壓筋,使用專用模具在500噸壓力機下一次性壓筋成型,并在工裝上連續滿焊。整機剛性強,外形美觀,密封性能好。上部機殼設有排塵孔,利于收塵環保。
六、料斗
斗提機的料斗備有兩種形式:ad型、bd型1.ad型(深斗):一般適用于輸送干燥的、松散的、易于拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等;
2.bd型(中深斗):一般適用于輸送濕的、易結塊的、較難拋出的物料,如生料、濕沙、型砂、化肥、堿粉等。
七、驅動裝置
斗提機的驅動裝置中采用了圓錐圓柱齒輪減速器,是輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的直聯式傳動裝置。該減速器按ZBJ19026—90標準生產,其特點是齒輪和軸類零件都采用高強度合金鋼制造,齒輪經滲碳、淬火、磨齒等工藝精制,具有體積小、重量輕、承載能力高、壽命長、噪音低等特點。另一方面,對于高度超過70米的窯尾提升機,一般配制進口弗蘭德減速機(含輔助傳動及逆止器)。同時,配置了液力偶合器,以減小啟動扭矩,實現柔性傳動,從而達到保護電機、減速器和傳動機構的作用。
八、安全保護裝置
斗提機設有料位計和測速器等安全保護裝置,在運行發生意外時,自動發出報警信號。同時還專門設置了防跑偏開關,能對膠帶跑偏實現預警,并及時調整,以保證設備高效長期穩定運行。

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