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唐山空氣輸送斜槽在立窯企業的普及應用-唐山空氣斜槽

水泥廠原本用于生料和水泥等粉狀物料水平輸送的一般為G螺旋輸送機、FU鏈式輸送機和刮板輸送機等傳統設備,這些設備普遍存在著機械磨損大、動力消耗高和故障率高等缺點。為了解決這一問題,近年來嘗試用空氣輸送斜槽來更換、替代這些傳統設備,取得了滿意的效果。


現在,該廠粉狀物料的水平輸送全部采用空氣輸送斜槽,與原采用GX螺旋輸送機、FU鏈式輸送機等傳統設備相比,每年節約電費和設備維修費122萬元,主機設備運轉率提高了9個百分點。同時,由于空氣輸送斜槽是在密閉狀態下工作的,改善了崗位環境。


在使用過程中主要存在以下幾方面的問題:


①空氣輸送斜槽的布置要求具有一定的斜度,而原工藝系統中螺旋輸送機等傳統水平輸送設備的布置一般為水平,其進料口與出料口之間的垂直高度一般難以滿足空氣輸送斜槽的斜度要求;


②空氣輸送斜槽使用中所需的風壓風量問題;


③空氣輸送斜槽的多點進料和多點出料及轉向問題等等。


針對上述問題,結合工藝狀況和實際應用效果,該廠采取了如下措施:


1、空氣輸送斜槽的斜度及布置問題


根據空氣輸送斜槽的結構和工作原理同樣規格和風機配置的空氣輸送斜槽,安裝的斜度越大,其輸送能力也就越大。但在實際使用中,空氣輸送斜槽的斜度設計安裝得越小越有利于降低廠房或設備的安裝高度隆低工程造價,特別是當斜槽用于老廠替代螺旋輸送機等傳統設備時,不可能有足夠的空間高度使空氣輸送斜槽的斜度任意提高反而往往很難滿足所需斜度的要求。


為了探索出空氣輸送斜槽能夠正常輸送物料的最小斜度要求,經反復試驗得出如下結論∶


①當用于水泥輸送時,空氣輸送斜槽的安裝斜度a應≥3.5°;


②)當用于粉煤灰輸送時,因其容重較小,空氣輸送斜槽的安裝斜度α應≥5°;


③當用于生料粉輸送時,因其含有1-2%的水分,空氣輸送斜槽的安裝斜度a應≥6-8°;


④當用于生料或水泥粉磨系統選粉機回料輸送時,因其含有較多的粗顆粒,空氣輸送斜槽的安裝斜度a應≥7-9°(生料系統取大值)。


根據上述輸送不同物料對空氣輸送斜槽安裝斜度的最低要求,對擬更換的螺旋輸送機等設備的進出料口間的垂直高度和水平距離進行逐個測量,能滿足斜度要求的就直接用斜槽更換。不能滿足要求的,一般是在該輸送設備的入料端(高段)做文章。一是設法升高入料端設備(如對提升機等設備進行升高);二是對入料端設備的下料口進行改造(如下料錐斗或鎖風閥),使其下料口位置升高。通過上述措施,都較好地解決了空氣輸送斜槽在我廠替代螺旋輸送機等傳統設備時安裝的斜度問題


2、空氣輸送斜槽使用中所需的風壓與風量問題


空氣輸送斜槽適用的風壓和風量范圍比較寬,在一定范圍內,適當提高風壓和風量有利于物料的輸送,但風壓和風量的提高意味著電耗的增加。因此,為了降低空氣輸送斜槽的運行電耗,對空氣輸送斜槽正常運行所需的最低風壓和風量進行了摸索,對于4-6mm厚的極布透氣層,風壓應≥3000Pa,風量按透氣層單位面積耗氣量1.0-2.0m3/min·m選取,輸送生料等含有水分的物料時取高值;空氣輸送斜槽安裝斜度大時取低值。


3、空氣輸送斜槽的多點進料、多點出料和轉向問題


根據空氣輸送斜槽的結構原理,物料是在上槽體內流動的。因此,多點進料時可在上槽體的上方或側面直接開進料口,當多點下料時,除尾端的一個出料口外,需在空氣輸送斜槽中部的其它下料口處安裝三通或四通槽。

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