歡迎來到歡迎光臨唐山長城建材設備有限公司網站!
15232529995

產品中心 | Product Center

您的位置: 首頁 > 產品中心 > 唐山壓機 > 唐山壓機
展會保潔
  • 產品名稱:

    唐山壓機

  • 產品型號:

  • 價       格:

  • 最小起訂量:

  • 產品特點:

PRODUCT DETAILS

產品詳情

    • 壓機

      詳細描述

      壓機結構

      本機器為整體框架式結構,主機主要由框架機身、油缸、液壓傳動系統、電控系統等部分組成,通過管路及電器裝置聯系起來構成一個整體。

      2.1機身

      機身為整體焊接結構,形成全封閉受力機架。主油缸、快速缸安裝在框架上部中心線上,油缸柱塞桿與上沖頭連接,驅動滑塊沿雙導桿導向上下運動。主油缸采用柱塞式結構,快速缸為活塞缸。

      主框架由Q235-A優質鋼板焊接而成,焊接采用二氧化碳氣體保護焊,焊縫經打磨無焊渣和溜疤現,焊后退火處理,消除焊接應力??蚣苌习惭b主油缸、快速缸、推料缸等,主框架開檔上端對角安裝滑塊導桿導向。

      2.2油缸

      2.2.1本機主油缸為柱塞式油缸,油缸內的密封元件選用進口品牌密封。缸體采用35#鍛鋼焊接件結構,調質處理,柱塞桿為45#鍛鋼件并采用表面淬火工藝,表面硬度HRC42—48。缸內導向套材料采用焊銅結構。

      2.2.2本機側快速缸為活塞式油缸,油缸內的密封元件選用進口品牌密封。缸體采用35#鍛鋼焊接件結構,調質處理,柱塞桿為45#鍛鋼件并采用表面淬火工藝,表面硬度HRC42—48。缸內導向套材料采用全銅結構。

      2.2.3推料油缸采用活塞式結構,缸內密封元件為進口品牌密封,活塞桿采用表面淬火。

      1547520096331220.png1547520104636877.png?

      ??2.3液壓系統

      2.3.1高壓泵采用恒功率變量泵,為壓機提供動力源。為保證液壓系統清潔度并防止油泵磨損提高油泵壽命,在泵吸油口加裝軟連結及濾油器,濾油器上設置濾油器阻塞發訊器和旁路單向閥,既保證了油泵吸油的清潔度,同時也保證了油泵不吸空。在泵的吸油管路和出油管路上設置截止閥保證在系統工作時對故障油泵在線進行更換維修。

      2.3.2液壓系統采用插裝式集成閥,系統設有過載保護裝置和液壓支撐保險回路。該液壓控制系統的主缸卸壓回路采用專用泄壓控制元件,以滿足提高主缸快速泄壓能力,并消除泄壓沖擊振動。

      2.3.3為盡力消除液壓系統的管路漏油,系統管路連接采用重型機械法蘭標準。通過金屬密封方式解決液壓系統泄露問題。

      2.3.4為了便于接收費油,主油箱與充液箱在開設放油口的同時將頂板改為傾角式,便與檢修在充液箱與充液閥之間安裝開關蝶閥。

      2.3.5為了確保提升速度推料缸采用大通徑回路。

      2.3.6便于維修油泵進出油口、充液油箱與充液閥之間安裝開關截止閥或蝶閥。

      2.3.7 液壓油冷卻: ?液壓系統設置專用冷卻循環泵,采用板式換熱器循環水冷卻,板換換熱器冷卻面積100m2,確保長時間工作時,液壓油溫度≤55℃。

      2.3.8液壓系統按31.5MPa壓力設計。

      2.4.控制系統:

      2.4.1電氣系統PLC(三菱)可編程控制器結合觸摸屏(臺灣)主控,可實現壓機各種工藝動作循環;本機設有調整、手動、自動和聯動工作方式等。

      2.4.2工業控制觸摸屏,作為PLC可編程序控制系統的輸入和輸出顯示終端,通過觸摸屏顯示設備的整體工藝運行狀態,各部位閥體通斷指示、各部位故障顯示和報警。為了便于操作,操作臺為傾臺式,下部留出足夠空間(按鈕布置雙方商定)。

      2.4.3 PLC控制柜采用集中控制,裝于電器控制室內。

      2.4.4動力部分:控制總電源及各部電機的起停及保護開關;多臺大功率電機啟動采用星—三角降壓依次啟動,電器元件采用國產優質品牌。

      2.4.5控制部分:主控制臺采用高度可調結構,保證觀察監控操作方便。

      2.4.6電氣控制柜內設置有照明燈和換氣通風設施(空氣熱交換器),電氣柜有良好密封性,可有效的防止灰塵的侵入。并預留電源插座36V、220V/10A。

      ??2.4.7主電纜采用VVR電纜,控制電纜采用多芯屏蔽電纜。

      2.5.安全防護系統:

      2.5.1滑塊在任意位置停止時系統自動封閉回油腔,保證滑塊任意位置靜止不下溜。

      2.5.2設有濾油器堵塞、油位指示、油溫及潤滑等多種故障指示燈和故障報警功能,通過觸摸屏顯示。

      2.5.3在液壓機的頂部設有標高警示燈。

      2.5.4電控系統設有電動機過載短路保護,控制電路短路保護。

      2.5.5防止模具回程時抬高,設置限位裝置。

      2.6.機器的操作和工作制式

      2.6.1壓機的操作方式為調整、手動、自動、和聯動四種方式,分別采用轉換開關轉換。

      2.6.2調整動作:推動相應手柄就有相應動作,抬手各動作解除。

      2.6.3手動動作:推動相應手柄就有相應動作,抬手各動作繼續進行到底,但不發訊進行下一個動作。

      2.6.4自動動作:為壓機和分料系統的配合連續自動工作。

      2.6.5聯動:接受總控室的指令,全自動運行。

      2.7、技術保證

      2.7.1設計制造過程中,按照IS09001質量體系認證的程序文件進行質量控制。

      2.7.2設計制造貫徹國家和部相關標準。

      JB3818—84《液壓機技術條件》

      JB3915—85《液壓機安全技術條件》

      ZBJ62025—89《鍛壓機械焊接技術條件》

      GB/T5226.1—1996《工業機械電氣設備第一部分通用技術條件》

      ?

      2.8 壓機主要技術參數

      序號

      項 ????目

      單位

      RYJ-1400

      1

      公稱力

      KN

      14000

      2

      回程力

      KN

      500

      3

      液體工作壓力

      MPa

      25

      4

      滑塊最大開口高度

      mm

      2200

      5

      滑塊行程

      mm

      900

      6

      滑塊速度

      快下

      mm/s

      400

      工作

      mm/s

      30-65

      回程

      mm/s

      400-500

      7

      工作臺尺寸

      左右

      mm

      1000

      前后

      mm

      1450

      8

      壓機總高度

      mm

      8600

      9

      主泵排量

      ml/r

      恒功率160

      10

      主泵臺數

      6

      11

      主電機功率

      KW

      270(3×90)

      12

      壓機循環周期

      S

      19

      1547520116245061.png?


    推薦產品